(1)滲入滲出探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或血色染料(著色法)的滲入滲出劑的滲入滲出作用，來表現(xiàn)焊接討論表面微小缺陷的無損查驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此辦法分為熒光探傷和著色探傷，此中熒光探傷的測量精度較高，可達10μm。焊接構件表面查抄常用著色法滲入滲出探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的征象而舉行的無損查驗辦法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會會合吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判別焊接缺陷的位置和大小。該辦法不實用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接討論查抄其內部缺陷的一種無損查驗辦法。它能準確地表現(xiàn)出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和散布環(huán)境。評定標準按《鋼熔化焊對接討論射線照相法和質量分級》(GB3329-87)舉行。該探傷辦法長期操作，對操作者身體有肯定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷辦法。此法實用于探傷厚板，可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成木低、配置簡略，對操作者身體無害，但不能準確判別缺陷的性質。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷因此電磁感到原理為根本，當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)經(jīng)過交換電的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應，使其有缺陷部位的渦流產(chǎn)生變革，導致繞組的阻抗或感到電壓產(chǎn)生變革，從而得到關于缺陷的信號。從信號的幅值及相位等可以對缺陷舉行鑒別，能有效地辨認鋼管內外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷最為敏感。