(1)不銹鋼表面離子氮化。奧氏體不銹鋼作為耐蝕材料應用于化工、食品等工業中，但由于其硬度低、抗磨性差，且不能經過相變辦法強化，使大多數不銹鋼零部件因主要磨損過早失效。為辦理這問題，20世紀80年代中期，張氏和貝爾以及依齊等發明奧氏體不銹鋼在400℃左右舉行離子氮化，在表面形成硬度高、抗蝕性好的強化層。比年來應用:
a.等離子體源離子注人法;
b.等離子體浸沒離子注人法;
c.微波等離子體等對奧氏體不銹鋼舉行低溫滲氮強化處理，可使耐磨性提高數百倍。
然面這些辦法滲速慢，等離子體浸沒離子注人奧氏體不銹鋼氮化450℃ , 3h僅得到3.8μm厚的滲層。射頻等離子體不銹鋼氮化400℃ 4h得到的滲氮層為1.5μm,表面氮濃度低，平常在30%(質量分數)以下，配置龐大。
(2)低壓等離子體弧源離子滲擴氮。在350~450℃之間對奧氏體不銹鋼舉行表面滲擴氮強化，可在表面形成2~15μm厚的含氮奧氏體過飽和層，最大含氮量可到達40%(質量分數)以上。顯微硬度可到達HV0.1 1120以上，具有良好的抗蝕性、耐磨性。
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