雙相不銹鋼已普遍地應用于各工業范疇，諸如紙漿和造紙、陸上和海上的油氣工業、、化學加工工業、運輸業(化學品船和槽車)、制藥和食品工業以及構筑業等。多用制應聲容器，種種工業配置和運送管道等。在大多數應用中，雙相不銹鋼被認為是具有成本效益的材料，彌補了平凡奧氏體不銹鋼如316和高合金奧氏體不銹鋼之間的空白。
只管平常認為利用雙相不銹鋼是因為它們有耐化學產品的腐蝕性能，比方尿素和化肥生產、有機酸生產以及含硫化氫天然氣的加工等遇到的一些介質，但最主要的應用是用在那些奧氏體不銹鋼不具有充足耐點蝕和應力腐蝕斷裂性能的含氯離子熱水溶液介質中，諸如熱互換器、冷凝器和種種容器等配置。
對付不銹鋼雙相鋼，有以下安全利用的限定與要求
①必要對相比例舉行控制，最適合的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半，此中某一相的數量最多不能高出65%。
②必要掌握雙相不銹鋼的構造變化紀律，熟習每一個鋼種的鐵素體的恒溫變化和連續變化曲線。這是準確引導訂定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的主要，雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。
③雙相不銹鋼的連續利用溫度范疇為-50~250℃。
④雙相不銹鋼固溶處理后必要快冷，緩冷會引起脆性相的析出，導致鋼的韌性和耐蝕性的下跌。
⑤不能利用奧氏體不銹鋼常用的650~800℃的消除應力處理，平常采用950℃以上的固溶退火處理。要是在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，必要舉行600~650℃團體消應力處理時，必須思量韌性和耐蝕性的下跌問題，盡大概收縮在這一溫度范疇內的加熱時間。
⑥必要熟習了解雙相不銹鋼的焊接紀律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接工藝，焊接主要在于線能量和層間溫度的控制，準確選擇焊接材料也很主要。焊接熔合線熱影響區必要維持須要的奧氏體數量，以使焊接討論具有與母材相當的性能。
⑦在不同的腐蝕環境中選用雙相不銹鋼時，要過細鋼的耐腐蝕性總是相對的，只管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能，就某一個雙相不銹鋼而言，它也是有一個實用的介質條件范疇，包羅溫度、壓力、介質濃度、pH值等，必要慎重加以選擇。為滿足工程實際條件的要求，須要時要舉行在實際介質中的腐蝕試驗或是現場條件下的掛片試驗，乃至模擬裝置的試驗。
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