在動力裝置、煤油化工和造紙配置中，有許多焊接結構是采用不銹鋼與低碳鋼或低合金鋼焊接而成。比方，在種種容器和罐體結構內壁與腐蝕介質打仗的部位常采用不銹鋼，而不與腐蝕介質打仗或要求不甚苛刻的部位(如基座、法蘭等)可采用低碳鋼或低合金鋼.這種異種鋼的捍接結構既能節省大量的不銹鋼，又能大大減少配置的成本，在實際生產中得到了大量普遍的應用。
大多數焊接辦法可用于異種金屬，如熔焊、壓焊、釬焊和擴散焊。熔焊是此中應用較多的。手工電弧焊友好體保護焊是熔焊中應用最廣、利用最為方便的兩種辦法，具有焊接材料多、便于選擇和順應性強的特點。若有異種金屬的大構件或批量生產時，可采用機械化的氣體保護自動焊或埋弧焊。
由于異種金屬的化學因素、金相構造、物理性能及力學性能都有不同的，特別是在異種金屬討論的焊縫和熔合區存在一個過渡區，此處不光化學因素和金相構造不勻稱，而且物理性能也不同的，力學性能也有很大的不同的，這大概引起討論缺陷或主要減少性能。因而，必須根據母材的化學因素、性能、討論情勢和利用要求準確地選擇焊接材料。平常選擇異種金屬焊接材料，有以下基源頭根本則:
第一，包管焊接討論的利用性能，即包管焊縫金屬過渡區、熱影響區等討論地區具有良好的滿足利用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多環境下，采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料就可以滿足要求。當計劃要求討論有良好的冷熱疲憊性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完備的焊接討論，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數不同的較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變革，熱應力也不停交替變革，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就減少了討論的冷熱疲憊性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其討論冷熱疲憊性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更靠近低碳或低合金鋼，使熱應力疏散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。別的，鎳基合金能有效地防止碳的遷移，減少了過渡層的危害。
第二，包管焊討論具有良好的工藝性能，即在討論地區不能出現熱裂紋和冷裂紋。
第三，包管焊縫金屬具有肯定的致密性，不得有超標的焊接缺陷。
第四，包管焊縫金屬具有所要求的綜合性能，如耐蝕性、耐熱性、熱強性、抗氧化性等。
第五，在焊接工藝(如焊前預熱或焊后熱處理)受到限定時，要過細選擇鎳基合金或奧氏體不銹鋼焊接材料，以提高焊縫金屬的塑性及韌性。
第六。異種材料焊接時，焊接材料的選擇通常是就高不就低。如低合金鋼與不銹鋼焊接時，選用不銹鋼焊接材料;低合金鋼與鎳基合金焊接或不銹鋼與鎳基合金焊接時，選用鎳基合金焊接材料。
異種材料焊接和焊接材料的選擇都要基于實行，要以試驗數據為準，故每每必要舉行須要的工藝試驗和性能測試。以滿足利用要求。
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